QS 9001 - Requisitos

TQM- Total Quality Management

É O PROCESSO DE GERENCIAMENTO UTILIZADO NA ENGENHARIA DE PRODUTO EM EMPRESAS APLICANDO-SE OS CONCEITOS, FERRAMENTAS E TÉCNICAS DA QUALIDADE COM ENVOLVIMENTO DE TODAS AS ÁREAS E FUNCIONÁRIOS.

APQP- Advanced Product Quality Planning

É UM PROCESSO ESTRUTURADO UTILIZADO NA ENGENHARIA DE PRODUTO EM PROJETOS NOVOS QUE DEFINE E ESTABELECE OS PASSOS NECESSÁRIOS PARA ASSEGURAR QUE O PRODUTO, ATENDA AS EXPECTATIVAS DO CLIENTE EM QUALIDADE, ENTREGA E CUSTO.

QFD- Quality Function Deployment

FERRAMENTA UTILIZADA PARA DEFINIR NOVOS PRODUTOS/PROCESSOS E APERFEIÇOAR PRODUTOS/PROCESSOS JÁ EXISTENTES LEVANDO EM CONDIREÇÃO AS EXPECTATIVAS, NECESSIDADE E EXIGÊNCIAS DO CLIENTE.

PPAP-Production Part Approval Process

É O ACOMPANHAMENTO DO 1° LOTE PILOTO DE PRODUÇÃO COM AS EVIDÊNCIAS E REGISTROS DE CADA OPERAÇÃO DESTA PRODUÇÃO.INCLUI A FASE DE TESTE FUNCIONAIS E DE DESEMPENHO DE PRODUTO NA ENGENHARIA EXPERIMENTAL.ESTE PROCESSO SERVE PARA DETERMINAR AINDA, NA FASE DO DESENVOLVIMENTO, SE TODAS AS ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO FORAM ADEQUADAMENTE ENTENDIDAS E SE PODERÃO SER ATENDIDAS DURANTE A PRODUÇÃO.OS PRINCIPAIS MOTIVOS DO PPAP É O SEGUINTES CASOS: PROJETOS NOVOS, ALTERAÇÃO DE PROCESSOS, MUDANÇAS NOS FLUXOS DE PRODUÇÃO E TROCA DE FORNECEDORES.

FMEA- Failure Mode and Effects Analysis

É A FERRAMENTA DA QUALIDADE UTILIZADA PARA ANÁLISE PREVENTIVA DE FALHAS DE PRODUTO OU PROCESSO, IDENTIFICANDO AÇÕES QUE POSSAM ELIMINAR OU DIMINUIR O RISCO DESTAS FALHAS.RECOMENDA-SE UTILIZAR ESTE PROCESSO NA FASE DE DESENVOLVIMENTO DE UM NOVO PRODUTO ATRAVÉS DAS ÁREAS ENVOLVIDAS. (EXEMPLO: ENGENHARIA, PRODUÇÃO,DGQ) EXISTEM FMEAS DE PROCESSO, PRODUTO E SEGURANÇA INDUSTRIAL.

CONTROL PLAN - Plano de controle

É UMA FERRAMENTA DO PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE UTILIZADA PARA DEFINIR O QUE DEVE SER CONTROLADO NUMA DETERMINADA OPERAÇÃO DO PROCESSO DE PRODUÇÃO, RECEBIMENTO OU FINAL.DEFINE O QUE DEVE SER CONTROLADO COMO: QUAL FREQUENCIA, COM QUAL TÉCNICA DE MEDIÇÃO, QUAL MÉTODO DE CONTROLE, QUAL A CARACTERÍSTICAS CRITICA OU SIGNIFICATIVA DE PRODUTO/PROCESSO E QUAL PLANO DE REAÇÃO EM CASO DE OCORRER A FALHA.