De fato a ação corretiva se torna viável quando não se encontra de forma antecipada este comportamento, porém em muitos momentos também não se inicia o processo de forma a avaliar suas etapas, não estou relacionando aqui, que para tudo que se pratica, deve-se ter um procedimento, onde através dele se determina o inicio, meio e fim.
Neste sentido, independente de como se planeja um processo de fabricação ou como se imagina um setor e suas funções, esquecendo normas, vamos pensar que em um procedimento deveríamos estar relacionando um check-list de quais os comportamentos podem ocorrer e como prevenir os mesmos, e não viciar o processo a tratar estes problemas com ação corretiva.
Vejamos que na ação preventiva temos ganhos tais como tempo, pois se antecipa a ação, e sempre pensando que é melhor prevenir do que se remediar, pois nesta ação preventiva, devemos sempre buscar avaliar cada etapa deste processo de forma separada e também com ações permanentes, lembre-se por exemplo que quando se tem um carro com manutenção preventiva em dia, dificilmente ocorrerá a manutenção de urgência, mas claro, devemos ter esta ação corretiva como último caso.
Neste artigo relaciono que nunca devemos pensar em Qualidade como ação corretiva e sim como ação antecipada, pois muito se ganha quando aplicamos treinamentos e estudos tais como fmea, msa, 5w2h,R&R e outras tantas ferramentas que auxiliam na montagem desta visão, e por fim, ao reavaliar seu processo e ou procedimento, siga então com ações de melhoria para agregar valores que possam auxiliar nos ganhos e na rentabilidade do mesmo.
Pense sempre em prevenir, e no caso de necessidade de ação corretiva, busque todas as informações necessárias para montar um estudo de fato consistente para solução do problema, nunca fique na visão superficial, pois a ação corretiva deve ser eficaz quando aplicada, e nunca como ação momentânea, busque de fato eliminar o mal pela raiz e tenha sucesso.
Autor: Zafenate P. Desidério ( Idealizador e editor de conteúdo do Portal Qualidade Brasil )
